Валковый (вальцовый) пресс, брикетирование

В большом семействе брикетных прессов валковый пресс выделяется своей универсальностью. С помощью этого пресса можно брикетировать практически любые мелкодисперсные и сыпучие материалы. Простота и надежность конструкции, высокая производительность и низкие энергозатраты – качественные характеристики валкового пресса, позволяющие ему занять достойное место в ряду с другими видами брикетного оборудования.

Процесс формирования брикета на данной установке происходит между вращающимися навстречу друг другу вальцами, на которых закреплены бандажи с ячейками по поверхности. Ячейки представляют собой полуформы брикетов, между которых и формируются брикеты из подаваемой из загрузочного бункера шихты. Вальцы приводятся в движение электродвигателем через редуктор, который создает большой крутящий момент. Все эти узлы размещены на станине. Часто при необходимости повысить производительность пресса, качество и плотность брикетов, над загрузочным бункером размещают шнековый подпрессовщик. Он отвечает за равномерность подачи и предварительное уплотнение сырья подаваемого в зону прессования.

При всех перечисленных преимуществах представленного пресса у данной технологии брикетирования есть одно условие. Это необходимость при подготовке сырьевой смеси добавлять такие компоненты, которые выполняют функцию связующего вещества (клея) в будущих брикетах. Это требует дополнительных затрат и иногда ухудшает характеристики брикетной продукции, как, например, при использовании негорючих связующих в топливных брикетах.

Правильно подобранная связующая добавка, соблюдение пропорций и тщательное перемешивание при подготовке сырьевой смеси гарантируют производителю качественную брикетную продукцию.

Брикетирование на валковом прессе без связующих

Основные детали пресса валкового:
1. Станина;
2. Электродвигатель;
3. Редуктор;
4. Валки прессующие (2 шт.);
5. Бункер приемный;
6. Электрическое оборудование;
7.Подпресовщик(шнек и мотор редуктор);
8.Пост управления.