Опыт эксплуатации бетоносмесительного оборудования показывает, что одной из причин снижения прочностных показателей бетонных конструкций и, соответственно, срока их службы является неоднородный состав бетонной смеси. В определенных условиях, применение бетоносмесителей гравитационного типа становится невозможным, т.к. они не обеспечивают равномерного распределения компонентов смеси по объему и не способны выдержать длительную абразивную нагрузку. Поэтому, повышение интенсивности процессов смешивания становится возможным только при использовании принудительного воздействия на смесь.
Область применения принудительных бетоносмесителей - производство малоподвижных и жестких бетонных смесей и растворов на плотных и пористых заполнителях. Принцип работы основан на смешивании исходных градиентов при помощи вращающихся лопастей. Основное преимущество бетоносмесителей данного типа - более качественное перемешивание компонентов смеси растворов и бетонов за более короткий промежуток времени. Что значительно повышает качество и производительность технологического процесса при производстве строительных материалов.
Принудительный бетоносмеситель - машина цикличного действия, имеет неподвижную чашу и перемешивающий ротор с лопастями. Привод рабочего органа осуществляется мотор-редуктором через опорный узел. Перемешивающие лопатки в случае износа легко заменяемы. Загрузка смесителя может осуществляться как в ручную, так и при помощи, винтовых (шнековых) транспортеров, скребковых транспортеров, дозаторов цемента, воды и заполнителя (в случае применения смесителя в технологической линии). Материалы, входящие в смесь перемешиваются активатором, который обеспечивает качественное перемешивание составляющих смеси. Привод активатора от редуктора, который приводится в действие электродвигателем. Разгрузка производится при помощи ножевого затвора (шибера), расположенного в дне чаши, в переносные емкости или на ленточный конвейер.
Преимущество данной конструкции в отсутствии приводных ремней между электромотором и редуктором. Это связано с малым сроком службы клиновых ремней в пыльной среде. А отсутствие дополнительных элементов привода приводит к снижению общей массы изделия и сокращению сервисных работ.
Конструкция опорного узла позволила разгрузить выходной вал редуктора, увеличив срок службы опорных подшипников выходного вала редуктора.
Указанные конструкционные особенности бетоносмесителей данной серии позволили увеличить общий срок эксплуатации и межсервисного обслуживания.
Принудительный бетоносмеситель предназначен для работы на строительных площадках и цехах, где невозможно централизованное обеспечение с бетонных заводов. Приготовление тяжелых смесей на установке производится при температуре окружающего воздуха t° = +5°C - +40°C. Установка должна быть защищена от прямого попадания атмосферных осадков (необходимо наличие навеса над смесителем).
Установка проста в эксплуатации и не требует от оператора высокой квалификации.

Технические характеристики
| Рабочая емкость (фактический объем) | 0.6-0.7 м3 | 1,2 – 1,3 м3 |
| Напряжение питания | 380 В | 380 В |
| Установленная мощность | 4,0 кВт | 7,5 кВт |
| Масса установки, не более | 600 кг | 800 кг |
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 1200х1200х2250 | 1600х1600х2500 |
| Время перемешивания | 5 мин | 5 мин |
| Частота вращения | 15-17 об/мин | 15 – 17 об/мин |
