Пресс-гранулятор

Пресс-грануляторы — специально разработанные грануляторы для сферы биоэнергетики. Пресс-грануляторы предназначены для производства пеллет из плохо поддающихся гранулированию видов сырья: опилок и прочих древесных отходов, соломы, лузги зерновых, шелухи подсолнечника, барды, торфа, куриного помета, ВТМ и пр.
Пресс-гранулятор состоит из трех компонентов: пресса, дозатора и основного двигателя. Пресс - это основная часть гранулятора. Он состоит из матрицы и разводящего механизма (вальцы). Сырье, предназначенное для обработки, продавливается прессующими вальцами через специальное отверстие кольцевой матрицы, образуя пеллету (гранулу).

В основе всего процесса гранулирования или в сердце его находится пресс. Сегодня существует несколько десятков производителей прессов из разных стран мира . Многие прессы конструктивно различаются по видам матриц:
- пресс с круглой матрицей
- пресс с плоской матрицей.

Пресс с круглой матрицей разрабатывался для комбикормовой, пищевой и химической промышленности. А пресс с плоской матрицей изначально для утилизации промышленных и бытовых твердых отходов. На сегодняшний день прессы обеих модификаций, используемые в гранулировании, работают по одинаковому принципу. Бегущие катки создают контактное напряжение смятия сырья на матрице, и через отверстия в матрице продавливают сырье, которое обрезается ножами. Прессы выполнены из особо прочных материалов с жесткими мощными корпусами. Матрица и катки изготовлены из специальных закаленных износостойких сплавов. Гранулирование древесины, как материала имеющего высокую плотность, требует повышенного усилия для прессования. При прессовании происходит уплотнение древесного сырья до 3 раз. Удельное потребление электроэнергии составляет от 30 до 50 кВт в час на тонну. Из-за сил трения и адиабатических процессов, происходящих при резком сжатии сырья, температура в рабочей зоне пресса достигает 100°С.