Пресс ПБЭ прессует без связующих веществ угольную пыль, угольный шлам, торф, известь, мел, древесный уголь, лигнин, навоз, птичий помет и другие сыпучие материалы
Наше предприятие выпускает целую линейку шнековых (экструдерных) прессов серии ПБЭ разной мощности и производительности. В зависимости от вида сырья, размеров и мощности оборудования производительность может достигать 10 т готовой продукции в час на один пресс. Следует отметить, что с помощью прессов данной конструкции можно брикетировать практически любые мелкофракционные и сыпучие материалы, если при подготовке сырьевой смеси использовать связующие добавки, которые после высыхания и охлаждения полученного брикета определяют его, качество, прочность и его устойчивость к внешним воздействиям.
Но есть довольно длинный список материалов и веществ, которые брикетируются в шнековых прессах без каких-либо добавок. Просто такие материалы уже содержат в себе вещества, которые выделяются из самого материала и становятся пластичными в процессе сильного сжатия и под воздействием высокой температуры. Они и выполняют функцию природного клея, соединяющего частицы сырья при формировании брикета. Сильное сжатие и высокая температура достигаются за счет работы шнека при подаче сырья в конусную камеру, где происходит уплотнение, и в дальнейшем экструзия брикетируемой массы через формовочную фильеру.
Для таких материалов основное требование для получения качественной брикетной продукции - это мелкодисперсность, которая либо является естественным свойством сырья, либо достигается измельчением и дроблением на соответствующем оборудовании. Достаточно такое мелкофракционное сырье тщательно перемешать с водой, до состояния однородной пластичной массы и смесь для брикетирования готова. С помощью прессов ПБЭ без использования связующих добавок производитель получает качественную брикетную продукцию из таких материалов как ископаемые угли марок Б, Д, Г, Ж, К, торф, гидролизный лигнин, сапропель, навоз животных, птичий помет, мел, известь.
Для такого производства наше предприятие также изготавливает все необходимое дополнительное оборудование. Это дробилки, смесители, сушилки, охладители и т.д.
| Шнековый пресс | ПБЭ-133 | ПБЭ-219 | ПБЭ-219 С дозатором, нагревателем и обрезным механизмом |
ПБЭ-273 С дозатором, нагревателем и обрезным механизмом |
ПБЭ-325 С дозатором, нагревателем и обрезным механизмом |
ПБЭ-425 С дозатором, нагревателем и обрезным механизмом |
| Производительность *, кг/час | 300-500 | 800-1000 | 1000-1500 | 2000-3000 | 2000-6000* | 5000-12000* |
| Усилие прессования | до 10 тонн | до 14 тонн | до 14 тонн | до 20 тонн | до 25 тонн | до 30 тонн |
| Давление прессования, кг/см | 235 | 275 | 275 | 275 | 275 | 300 |
| Частота вращения основного шнека, об/мин | 45-55 | 70-75 | 70-75 | 70-75 | 72-75 | 72-75 |
| Частота вращения шнека подпрессовщика, об/мин | - | - | 5-35,5 | 5-35,5 | 5-35,5 | 5-35,5 |
| Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 5,5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 45 |
| Мощность электродвигателя подпрессовщика, кВт | - | - | 3 | 3 | 3 | 5 |
| Термонагреватель, кВт | - | - | 2 | 2 | 3 | 4 |
|
Параметры получаемого брикета: |
1,0-1,5 произвольный цилиндрическая |
1,1-1,5 произвольный цилиндрическая |
1,1-1,5 регулируется цилиндрическая |
1,1-1,5 регулируется цилиндрическая |
1,1-1,5 регулируется цилиндрическая |
1,1-1,5 регулируется цилиндрическая |
| Габариты, мм | 1000×1200×1000 | 1500х1500х1000 |
1500×1500×2200 |
1500×2100×2200 |
1800×2200×2200 | 2000×2500×2200 |
| Масса, кг | 250 | 650 | 850 | 1050 | 1250 | 1850 |
* - производительность зависит от плотности материала (торф-500кг/м3 , каменный уголь – 1500 кг/м3)
